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40kg小焦爐能夠繪制煉焦過程的膨脹曲線、能夠實現帶壓煉焦操作。隨著鋼鐵行業的快速發展,特別是高爐容積的大型化與高爐噴吹燃料技術的發展,對焦炭質量的要求與數量的需求不斷提高,使煉焦煤的供應日益緊張。傳統意義上的煉焦煤一般都用煙煤,但據統計,中國煉焦煙煤只占37%左右,品種雖較為齊全,但結構及地域分布都很不平衡。
弱粘結性氣煤儲量較多,達55.9%,且為易選煤;粘結性和結焦性較好的肥煤和焦煤儲量分別只有14.6%和17.1%,大多還是難選煤,并且這些煤主要集中在華北地區。煙煤的這種資源狀況決定了中國良好煉焦煤長期短缺的局面,也嚴重制約著焦化行業的可持續發展。
當前無論在國內還是在國際市場上,煉焦煤價格在大幅度攀升,尤其是主焦煤供需緊張,為了滿足南鋼降低強粘結性煤的使用量以節約煉焦成本的要求,在重慶大學實驗室2kg實驗焦爐基礎實驗取得成功的基礎上,在南鋼焦化廠40kg小焦爐開展實驗,研究在煉焦煤中直接配入非煉焦煤和一種高效復合煤粉改性劑(zzz),所煉得的焦炭質量達到要求。
在判定分類指標、質量指標、煤料的特性等方面，當今有許多標準化的方法，但這些煤的研究方法時間長、勞動量大，且在現今焦化生產的工作條件下效果不太明顯。SIAMS巖相分析系統、在行會“LECO”的TGA基礎上的灰分和揮發物數量的測量、東方煤化科研所研制的自動化塑性儀——標準化方法的計算機模擬裝置。這些方法都要求對煤的測試做專門的準備，在分析速度上不能歸類于爐前快速分析。
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