實驗室小焦爐的正確使用及清理方法

近幾年工業技術的發展，使得各域行業企業開始拋棄傳統的生產設備，在傳統工業中燃料爐的發展已經逐漸被實驗小焦爐所代替，隨著其技術的更進步研發成功，市場上開始出現各種各樣的爐。

下面也為大家帶來了有關實驗小焦爐的正確使用方法，供大家參考：

1、當一切準備就緒檢查合格，方可升溫，當設備溫度大于750℃以上時，方可通吸熱式氣氛，使爐氣正壓，并隨即進行點燃火幕和前室排凈操作。

2、待爐溫加熱至930℃時，所有火幕都點燃后，零件才可入爐。

3、淬火升降機構，既是進出料筐通道，也是淬火、預冷、瀝油的夾具，所以機構的位置應和工藝要求相同，一般是下面平臺上淬火入油冷卻，上面平臺上的料筐工件推入爐膛加熱滲碳，關閉內爐門，第三筐推入上面平臺入前室，一起排凈去污預熱，下平臺上料筐出油瀝盡出爐后，內爐門打開二筐，又出爐淬火，和三筐入爐滲碳，這樣循環往復。

4、如工件不淬火，出爐空冷，則料筐應放在上平臺上預冷，待下平臺料筐裝爐后，再讓上平臺料筐下降出爐；

5、爐門必需有火簾密封，內爐門密封火簾應保證爐膛有正壓和油氣不得入內。

實驗室小焦爐的清理的方法通常有物理清洗和化學清洗兩種。物理清洗通常是采用機械力把爐管內的碳渣擊碎，再利用高速氣流將碳渣吹出，是爐管管道暢通。不過物理清洗，一次清洗的距離是有限的，而且清理時間會比較長，比較不方便。

而化學清理是通過化學反應破壞碳渣的結構或者與碳渣發生反應，達到清渣的目的。采用的是加氣氣化燃燒的方法來清理鐘罩爐爐管，相對物理清洗來說，所用時間比較短，而且可以一次性清理完畢。

文章內容來源于網絡，如有問題請和我聯系刪除！