小焦爐廠家砌隔熱磚注意泥漿飽滿

爐底由普通黏上磚和高強隔熱磚組成。砌筑前，復測基礎表面標高，做出記錄，并用水泥砂漿找平。砌普通黏土磚和高強隔熱磚時，分組施工，先砌普通黏土磚，后砌高強隔熱磚，要求泥漿飽滿。小焦爐廠家當基礎底面標高較低時，砌筑第一層普通黏士磚水平縫可以采用與基礎找平層同標號水泥砂漿。與下噴管和清掃管接觸的普通黏上磚和高強隔熱磚要精心加工，砌隔熱磚尤其注意泥漿飽滿和表面平整度，砌隔熱磚時一定要逐塊打泥漿，精細砌筑，砌Z上層磚及隔熱磚時，一定按給定的標高線，用2m木靠尺邊砌邊檢查?；A底面標高的控制方法是在下噴管和清掃管上畫出磚層控制標記、爐底砌磚完畢后.應將表面附著的泥漿仔細清掃干凈.按設計鋪設滑動層?；瑒訉拥匿摪搴褪蜑r青油紙等應提前加工制作好。石油瀝青油紙不能一次性鋪完，否則，施工時會造成移位或損壞，應該隨砌隨鋪。

小煙道爐箅子磚砌筑是關鍵一環，箅子磚的孔是按流體力學原理，為使氣流分布均勻而設計的，其排列非常嚴格。由于孔的直徑變化不大，再加上耐火磚加工制造的誤差影響，因而砌筑時容易混號，常常因此而返工。施工中要注意：空氣、煤氣蓄熱室的位置，防止箅子磚錯號或砌錯位置;箅子磚砌筑前應將備磚號的位置先畫在墻上，依控制線控制好磚縫，并仔細檢驗磚號，不得混淆;箅子磚下部的泥漿應隨砌隨刮凈，箅子磚的磚臺平整度要隨時用靠尺檢查，與爐墻間膨脹縫的尺t應符合設計要求，并保持清潔，砌完后要做全面復查，確保無誤后，在上面鋪一層50mm木保護板。

為了保證砌體嚴密，必須干排驗縫，在爐頭掛線砌第 一塊墻磚前須將全墻長的磚全部預擺、調選，保證灰縫均勻，要求灰漿一定飽滿，要做到打滿灰漿，并在擠漿時擠出泥漿.嚴防打灰條砌筑時造成的“花臉”和空縫，要經常翻開砌好的磚，自行檢查其泥漿飽滿程度并不斷改進操作方法確認泥漿飽滿程度大于95%時，才準許繼續砌磚。砌筑泥漿稠度應適中，施工性能良好，砌筑煤氣管磚時泥漿要沾滿、沾實，必要時可沾兩次以上。還要逐層逐塊設專人勾縫。尤其管磚周圍更要下大力氣勾嚴勾滿。

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