鞍山市中科熱能科技有限公司
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小焦爐廠家焦化工藝流程簡介
焦化廠主工藝流程和車間配置：
備煤：來煤的卸車和倒運至煤場儲存，通過皮帶將不同煤種的煤送配煤盤按一定配煤比混合，再送粉碎機粉碎后通過皮帶送往焦爐煤塔。
煉焦：裝煤車從煤塔取煤裝入焦爐，生成焦炭和荒煤氣，焦炭熄滅后篩除焦粉通過皮帶送往煉鐵；荒煤氣送回收車間。
回收：經煤氣鼓風機將荒煤氣抽入系統，通過除油、脫硫脫氰、脫氨、脫苯等，生成比較潔凈的焦爐煤氣外送，同時得到不同的化學產品。
精制：（目前已拆除）對回收分離出的粗焦油進行深加工，得到不同的化工產品。
干熄焦（目前只針對3、4#焦爐）：將焦爐推出的赤熱紅焦通過冷惰性氣體（氮氣）冷卻至200度以下，轉運至篩焦。
焦碳的一般性質：焦炭是一種質地堅硬，多孔、呈銀灰色并有不同粗細裂紋的碳質固體塊狀材料，其相對真密度為1.8～1.95，堆積密度為400～520kg/m3
焦炭的化學組成及高爐焦質量指標
工業分析：水分、灰分、揮發分和固定碳（主要元素：C、H、O、N、P、S）
水分： 焦炭的水分與煉焦煤料的水分無關，也不取決于煉焦工藝條件，主要受熄焦方式的影響。
灰分： 主要成分是SiO2和Al2O3。
揮發分：焦炭的揮發分是焦炭成熟程度的標志，與煉焦煤料和煉焦Z終溫度有關。
硫分： 受煉焦煤料影響，使生鐵的主要有害雜質。
磷分： 含量較少，主要受煉焦煤料影響。
